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平麵回轉篩(方篩)
平麵回轉篩(方篩)

平麵回轉篩(方篩)主要由電機、減速機、滾筒裝置、機架等機構組成。滾筒裝置傾斜布置。電動機經減速機,與滾筒機構連接在一起,驅動滾筒機構繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置 後,由於滾筒裝置的傾角與轉動,使合格物料(篩下產品)經滾筒外圓的篩網排出,不合格物料(篩上產品)經滾筒末端排出。

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    • 產品詳情

    平麵回轉篩(方篩)


    平麵回轉篩(方篩)主要由電機、減速機、滾筒裝置、機架等機構組成。滾筒裝置傾斜布置。電動機經減速機,與滾筒機構連接在一起,驅動滾筒機構繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置 後,由於滾筒裝置的傾角與轉動,使合格物料(篩下產品)經滾筒外圓的篩網排出,不合格物料(篩上產品)經滾筒末端排出。SH型係列回轉篩滾筒裝置通過機體 密封蓋密封,從而保證設備在工作過程中,有效防止粉塵外逸,杜絕粉塵汙染。更換篩網時,隻需將機體密封蓋打開即可更換,操作方便。

    平麵回轉篩主要用於複混肥篩分,可四級篩分,其中成品區有兩個區段。回轉篩自帶料倉,料倉下部有扇形閘門,粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機械,便於工藝布置。圓回轉篩在汲取國內外同類產品各項優點並經多年實踐而發展起來的新型篩分設備。其透篩率高,特別適應粘濕物料的篩分,篩孔不易堵塞。因此它廣泛應用於電力、礦山、冶金、建材、化工等行業的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。SH型圓回轉篩為四級篩分,其中成品區有兩個區段。SH型圓回轉篩自帶料倉,料倉下部有扇形閘門,粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機械,便於工藝布置,用戶如要求成品區隻設一個區段,即三級回轉篩,應在訂貨時說明。 
    平麵回轉篩(方篩)產品特點
    1.物料適應性廣:回轉篩廣泛應用於各類物料篩分,無論是劣質煤、煤泥,還是煤煙以及其它類物料,都能順利進行篩分。   
    2.進料方式簡單多樣:回轉篩進料口可根據現場實際設計,無論是皮帶、漏鬥或其它進料方式,不用采取特殊措施,都可以順暢進料。  
    3.篩分效率高:設備可設有梳型清篩機構,在篩分過程中,不管進入篩分筒的物料多髒、多雜都可以篩分,從而提高了設備的篩分效率。  
    4.篩分量大、易於大型化:在相同尺寸下,圓麵積比其它型狀的麵積都大,因此其篩分有效麵積就大,使物料能充分接觸篩網,因而單位時間內篩分量就大。又因其結構簡單,布置方便,技術新穎而成熟等特點,極易大型化。  
    5.自身能耗小:回轉篩電機功率小,是其它篩型的二分之一到三分之一,處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一,因此能耗低。  
    6.工作環境好:整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封,徹底清除了篩分循環過程中的粉塵飛揚,塊狀分濺等現象,避免了對工作環境的汙染。  
    7.設備噪音低:回轉篩在運行中,由於回轉速度小,並且有密封隔離罩與外界隔離,使噪聲無法傳遞到外部,從而降低了設備噪音。  
    8.使用壽命長,維修量小:回轉篩是由若幹個圓環狀網組成,其總篩分麵積遠遠大於其它篩型的篩分麵積,再加上篩分效率高,設備運行時間短,故而使用壽命較長,易損件少、維護量小。   
    9.檢修方便:設備密封隔離上罩可以拆開,拆開後不影響機器正常運行,並且使得檢修非常方便。
     
    平麵回轉篩(方篩)技術參數
    SH係列圓回轉篩使用過程中須注意以下事項
    1、設備安裝、調整應注意事項:
    (1)機器水平偏差要求不大於1毫米/米。  
    (2)設備所有機構不允許搭設其他物件,以免影響本設備的強度與剛度。   
    (3)安裝完畢後應清除安裝工具等,篩筒內外不允許殘留異物。   
    (4)設備所有緊固件應緊定牢固可靠,無鬆動現象,安裝、調整妥當,進一步確認後,即可進行空載試車。   
    2、空載試車   
    (1)無過激不正常異響。   
    (2)連續運轉2小時,軸承溫升不超過70℃。  
    (3)確認空載試車無異常後即可進行負載試車。   
    3、負載試車   
    (1)應先啟動設備,運轉正常後方可均勻加載,直至滿負荷。   
    (2)設備不得有過激的或顯著的衝擊聲。   
    (3)設備連續運轉8小時,軸承溫升不超過70℃。  
    (4)停車前先停止給料,待篩筒內物料完全排出後方可停車。   
    (5)符合上述條件即可投入生產使用。   
    (6)嚴禁在設備運轉時進行調整。   
    4、設備的潤滑與維護   
    (1)經常注意,並及時做好設備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉,延長設備的使用壽命。   
    (2)本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。   
    (3)本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位,在頭尾部的軸承座上。  
    (4)設備潤滑應在停車後進行,電機、減速機按其說明書維護。   
    (5)嚴禁在設備運轉時進行調整。   
    5、設備的維護與管理   
    (1)設備應有專人看護管理。   
    (2)設備的維護與維修必須在停車後進行。嚴禁在設備運轉時進行維護與維修。   
    (3)設備管理維護人員應經常巡視設備的運行情況,例如:各緊固件是否可靠,轉動件是否轉動靈活。班後必須清掃設備汙物。


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